"Din plan, vores præcision - Bridging Innovation & Reality"

 

what is cnc milling

 

Hvad er CNC -fræsning?

 

Fræsning er en metalskæringsproces, der i vid udstrækning anvendes i fremstillingsindustrien, en almindelig metalkoldbehandlingsmetode, og drejning er forskellig i fræsningsforarbejdningsværktøjet under spindeldrevet højhastighedsrotation, mens emnet er relativt statisk . Det opnår den ønskede form, størrelse og overfladekvalitet ved hjælp af en roterende fræser til at fjerne materiale fra arbejdsmarkedet bearbejdning, med fordelene ved høj effektivitet, præcision, fleksibilitet osv. ., der er vidt brugt i luftfart, bil, skimmel, maskiner og andre industrier .

 

Fræsemaskinsværktøjer er vandrette eller lodrette fræsemaskiner, der er også store gantry fræsemaskiner . Disse maskinværktøjer kan være almindelige værktøjsmaskiner, kan også være CNC -maskinværktøjer . skæring med en rotarisk fræser som et værktøj . fræsning generelt udføres ud på en maling eller boring maskine, passende til maskin danner overflader (såsom splines, gear og tråde) og specielle formoverflader på matrisen .

Behandling af objekter: plan (vandret plan, lodret plan, skråt plan), rille (højre vinkelgroove, keyway, v rille, svalehale rille, t rille, bue rille, spiral rille), dannelse

Forskellen mellem drejning og fræsning:

Drejning bruges til at behandle roterende dele, delene klemmes på maskinværktøjsspindlen gennem tre-greb chuck og højhastighedsrotation, og brug derefter drejningsværktøjet i henhold til busbjælken i det roterende legeme til at skære ud af produktformen . er lath-forarbejdning også brugt til indre hul, gevind, bid osv.

 

Hi-præcision's "5- Axis Mestring: Hvor ± 0,005 mm møder perfektion i luftfartsværdi"

 

page-750-391

 

‌Hvorfor vælger globale klienter vores fræsetjenester?

 

Hi-præcisionskontrol

5- Axis-koblingsnøjagtighed på ± 0,005 mm, som kan realisere behandling af undermikronhulen af ​​minimalt invasive medicinske udstyr

Udstyret med Heidenhain TNC640 CNC -system, Surface Roughness Ra0 . 4μm.

 

‌Hastighed omdefineret

· 5- Axis-koblingsnøjagtighed på ± 0,005 mm, som kan realisere forarbejdning af undermikronhulen af ​​minimalt invasive medicinske udstyr

Udstyret med Heidenhain TNC640 CNC -system, overfladefremhed Ra0,4μm

 

‌Materiel alsidighed

Dæk aluminiumslegering (6061- T6), rustfrit stål (316L), superlegering (Inconel 718) til ingeniørplast (PEEK) Fræsningsproces, maksimal hårdhed HRC65 hærdet stål .

 

CNC bearbejdning fuldt materialekort

 

Metalmateriale: ‌

 

Materiel kategori

Typisk karakter

Hardness Range (HRC/HB)

Bearbejdning af egenskaber

Relevante industrier

Aluminium

6061-T6, 7075-T651

Hb 60-95

Høj termisk ledningsevne og let at stikke kniv, skarp kant

Aerospace Structural Parts, 3C Products

Rustfrit stål‌

304, 316L, 17-4 pH

Hrc 28-45

Arbejdshærdning er alvorlig og høj temperaturafvisende belægning er påkrævet

Medicinsk udstyr, kemisk udstyr

‌Tool Steel‌

D2, H13, S7

Hrc 45-60

Høj slidstyrke, behov for at reducere skærevarmen

Skimmelshulrum, stemplingsdele

Titanium‌

TC4, TC11

Hb 330-360

Lav termisk ledningsevne, let at fremstille affald

Aero -motorblade, medicinske dele

Messing

C11000, C36000

Hb 50-100

Høj viskositet, høj hastighed + stor frontvinkel

Elektriske ledere, radiatorer

‌ Superalloy‌

Inconel 718, GH4169

Hrc 35-50

Ekstrem varmemodstand, højtryks kølevæske krævet

Turbineblad, nukleare komponenter

Støbejern‌

HT250, GGG40

Hb 170-250

Grafit er let at bryde, og påvirkningsresistente værktøjer kræves

Automotive cylinderblok, slidbestandige dele

 

‌ Ikke-metallisk materiale:

‌‌

Materiel kategori

Typisk karakter

Hardness Range (HRC/HB)

Bearbejdning af egenskaber

Relevante industrier

Ingeniørplastik‌

Kig, ptfe, abs, pom, nylon

Deformation med lav varme, har brug for skarp kant for at forhindre hår

Isoleringsdele, madmaskineri

Højhastighedsstål/ubelagt carbidskæreværktøjer‌

‌ Kompositmaterialer‌

CFRP, GFRP

Risiko for fiberdelaminering, høj hastighed og lille skæredybde er påkrævet

Drone ramme, sportsudstyr

Diamond Coated Tool‌

 

Som en erfaren producent inden for CNC -fabrikation leverer vi CNC Milling Service til et komplet udvalg af industrier . Vores moderne teknologi og præcision CNC -maskiner sætter os i stand til at producere komplekse og tilpassede CNC -dele for en bred vifte af industrier og applikationer {{2 {2 Vi arbejder tæt sammen med vores kunder for at udvikle brugerdefinerede bearbejdningsopløsninger, der er skræddersyet til deres specifikke behov . Vi har leverandører af høj kvalitet og pålidelige materiale, de mekaniske egenskaber ved materialer er op til militære standarder, og brugen af ​​avanceret testudstyr til strengt at kontrollere størrelsen og tolerance, når du ser dig til at give dig høje kvalitet, ikke-standard CNC-dele, i alle felt {7 Upeccible service, levering til tiden og 100% kvalitetssikring, hi-præcision er din største kilde, kontakt os i dag!

projector
trilinear coordinates measuring instrument
cnc milling
CNC MILLING MACHINE 2

De vigtigste træk ved fræsning inkluderer:

1. Effektivitet: Fræsning er en effektiv behandlingsmetode, der hurtigt kan fjerne et stort antal materialer og forbedre produktionseffektiviteten .

2. Nøjagtighed: Ved præcist at kontrollere rotationshastigheden for fræsningsskæreren og foderhastigheden på emnet kan der opnås høj præcision for at imødekomme kravene i forskellige komplekse former og størrelser .}

3. Fleksibilitet: Fræsning er velegnet til forskellige materialer og arbejdsemneformer, kan opnå en række behandlingskrav, såsom plan, overflade, hak og så videre .

Meget brugt: Fræsningsbehandling er vidt brugt i luftfart, bilindustri, skimmel, maskiner og andre industrier, er en uundværlig proces i fremstillingsindustrien .

 

Grundlæggende fræsningsmetoder inkluderer:

11

Ansigtsfræsning

12

Fræsnings rille

13

Sidefræsning

14

Kopier fræsning

Avancerede fræsemetoder inkluderer:

21

Hældningsfræsning

 
22

Trådinterpolering

 
23

Cycloidal fræsning

 
24

Push-pull-kopiering

 
25

Indsæt fræsning

 
26

Konturfræsning

 
27

Boring

 
 

 

 

Dele egnede til fræsningsproces inkluderer hovedsageligt følgende kategorier ‌:

 

‌Surface -dele: Fræsning kan let håndtere alle slags overfladedele, såsom basis og platform for mekanisk udstyr; Alle former for elektronisk kommunikationsudstyr, præcisionsinstrumenter, hydrauliske værktøjer og andre paneler, skaller, kasser osv. .

‌ Complex form Dele: Fræsning er velegnet til bearbejdningsdele med komplekse former, såsom forme, gear, klinger og så videre . gennem multi-aksen bearbejdningscenter-maskinværktøj, det kan opnå multi-overflade og multi-vinkelbehandling .}

‌Slots og huller: Fræsning kan behandle alle slags slots og huller, såsom skimmelhulrum, installationshuller på mekaniske dele osv.

‌Non-metalliske dele ‌: Fræsning kan også bruges til at behandle en række ikke-metalliske materialer, såsom plast, keramik, glas osv. ., egnet til skimmel, gravering, halvledermateriale og anden forarbejdning

 

Følgende er de fræsedele, som vores virksomhed har tilpasset vores kunder med CNC -bearbejdning

page-457-457

CNC fræsning af elektronisk indkapsling

page-491-491

CNC Milling Shell

page-631-631

CNC Milling Aluminium Box

page-520-520

CNC Milling Bracket

page-386-386

CNC Milling Motor Cover

page-455-455

CNC Milling Pom Housing

page-518-518

CNC fræsning af rustfrit stål

page-460-460

CNC fræsning af aluminiumsdele

Hi-Precision Machinery Co ., Ltd har ISO9001 kvalitetssystemcertificering, har avanceret og komplet CNC-bearbejdningsudstyr og har et professionelt teknisk team . Høj præcision og effektivitet, høje automatisering reducerer processer og reducerer forarbejdningsomkostninger {. Vi understøtter et hvilket som helst antal små ordtere og giver prøver på høje opladninger i høj grad Eftersalgsservice og hurtig respons, forkort leveringscyklussen, giver dit markedskonkurrenceevne .

 

 ‌"Kontakt os nu- Få gratis bearbejdnings -gennemførlighedsrapport & 24 timer anførselstegn "‌